高效协同
实现数字化智能工厂

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鼎华sMES系统方案 打造企业的智能工厂

全新的数字化协同管理方式， 应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景

核心功能，实现“人机料法测”互联互通

借助基于物联网的解决方案让企业全面升级。实现集成化车间管理，提升现场生产效率

• 派工报工
  人员技能等级

  通过生产任务中心，弹性调整派工量与生产任务到指定产线。解决员工派工报工受限。提升人员工作效率。

  人
• 机台稼动参数
  点检保养

  整合机台信息，实时掌握机台稼动参数，设备运行状态、保养履历，减少意外停机与故障，提升设备生产效率。

  机
• 物料流转
  库存周转

  电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息最大程度地减少停机时间，高效配置生产资源。

  料
• 弹性生产
  流程追溯

  透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息，定位异常原因，同时满足弹性生产需求，随时应对客户验厂。

  法
• 品质检测
  实时掌控

  厂内QC数据预警管理，细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果，提升检验效率。

  测

鼎华智能车间管理系统如何实现生产效益？

解决智能制造三大难题，创造核心价值

缩短周期 制造周期缩短45%
在制品WIP减少30%

降本增效 效率提升26%
成本降低27%

提升质量 质量过失减少70%
缺点数降低25%

• 加速反应

  提高工艺派工及调度的能力

  产品工时/流程标准化 设备状态管理 设备负荷管理 工艺派工管理 派工调度管理
• 减少无效作业

  车间现场透明化能力

  任务透明化 人员透明化 设备透明化 进度透明化 质量透明化
• 减少准备

  提高效率化开工能力

  E-SOP管理 设备参数管理 模治具管理 料齐套管理 任务进站管理
• 减少等待

  提高效率化的完工转移能力

  IPQC检验管理 任务出站管理 流程指引管理

鼎华MES系统 八大优势特性

让智能车间能够快速落地 高效协同实现数字化效益

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  数字化车间建模

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  生产质量把关

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  生产任务为核心

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  生产透明化

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  满足多业态需求

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  高配置低代码平台,实现快速上线

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  高效生产流程

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  移动化场景搭配

解决企业不同场景需要

生产过程异常快速处理

形成人机料法测闭环

高效现场作业调度

实现多种数据收集，情景模式

支持各式移动装置移动化管理工厂

支持各式移动装置移动化管理工厂

支持各式移动装置移动化管理工厂

更适合中小企业的 数字化工厂方案-eMES

轻装上阵，鼎华与中小企业 一起探索数字化转型

• 生产进度透明化
• 生产过程无纸化
• 生产数据实时化
• 生产数据全追溯
• 生产报表快速生成

eMES应用效益赋能中小企业大大提高数字化能力